Funkcja środka powierzchniowo czynnego wymaga delikatnego wykonywania

2019-12-29 23:21:32

Technologia mieszania i synergii środków powierzchniowo czynnych w naszym kraju jest stosunkowo zacofana, dlatego powinniśmy wzmocnić badania w zakresie podstaw i technologii stosowania w tej dziedzinie. Należy zwrócić większą uwagę na technologię wielofunkcyjnego synergizmu, solubilizacji, emulgowania, dyspersji i przeciwzbrylania. Technologia mieszania jest również kluczem do promowania stosowania specjalnych środków powierzchniowo czynnych w produkcji skóry. Wyniki pokazują, że emulgację, dyspersję i zwilżalność środków powierzchniowo czynnych można poprawić poprzez dodanie specjalnych środków powierzchniowo czynnych klasy 10-6.

Oprócz tego powinniśmy zwrócić uwagę także na kompatybilność Surfaktantów. Niejonowe środki powierzchniowo czynne mają doskonałą kompatybilność z innymi środkami powierzchniowo czynnymi i mogą dawać dobry efekt synergiczny, na co należy zwrócić uwagę. Większość środków pomocniczych do skóry to produkty złożone z kilku środków powierzchniowo czynnych, dlatego technologia synergicznego łączenia jest kluczową technologią do stosowania środków powierzchniowo czynnych w procesie wytwarzania skóry.

W procesie produkcji skóry istnieje wiele procesów i złożonych środowisk przetwarzania. Penetracja i połączenie środka powierzchniowo czynnego ze skórą to główne problemy w procesie wytwarzania skóry. Funkcja środka powierzchniowo czynnego musi być prowadzona łagodnie. Dlatego też od środków powierzchniowo czynnych wymaga się odporności na twardą wodę, elektrolitów, kwasów i zasad, które można stosować w wielu procesach produkcji skóry; Do środków powierzchniowo czynnych wprowadza się różne grupy charakterystyczne, które mogą jednocześnie nadać skórze wiele właściwości. Ponadto, aby nadać skórze pewne specjalne właściwości aplikacyjne, takie jak odporność na światło, odporność na pranie wodą, wodoodporność, olejoodporność, mgłoodporność, antystatyka itp., wymagane jest opracowanie dodatków o specjalnych funkcjach. Rozwój tych nowych produktów będzie sprzyjał promowaniu przemysłu skórzanego w kierunku wysokich wydajności, wysokiej jakości i wysokiej wartości dodanej.

Środki powierzchniowo czynne zawierające fluor mają dużą powierzchnię, wysoką odporność na ciepło, wysoką obojętność chemiczną, hydrofobowość i odporność na olej, ale są również nietoksyczne lub bardzo toksyczne. Środek powierzchniowo czynny zawierający krzem zawiera nie tylko grupy organiczne, ale także pierwiastki krzemowe. Jest odporny na wysoką temperaturę, starzenie atmosferyczne, nietoksyczny, niekorozyjny, obojętny fizjologicznie i ma wysoką aktywność powierzchniową. Jest to ważny kierunek rozwoju skórzanych środków powierzchniowo czynnych, które mogą nadawać skórze specjalne właściwości, takie jak fluor i krzem. Będzie to także jeden z trendów rozwojowych branży skórzanych materiałów chemicznych.

Szerokie zastosowanie środków powierzchniowo czynnych w produkcji skór przyspieszyło postęp naukowo-techniczny przemysłu skórzanego oraz rozwój przemysłu skórzanego. Surfaktanty odegrały znaczącą rolę w poprawie jakości procesu i produktu. Obecnie w procesie produkcji skór skórzanych stosuje się głównie anionowe i niejonowe środki powierzchniowo czynne, natomiast rzadko stosuje się kationowe i amfoteryczne środki powierzchniowo czynne zaawansowanej soli alkiloaminowej i czwartorzędowej soli amoniowej. Wraz z rozwojem gospodarki i poprawą poziomu życia ludzi, popyt na nowe wyroby skórzane z pewnością spowoduje wzrost wymagań wobec pomocniczych wyrobów skórzanych. Rozwój nowej generacji środków powierzchniowo czynnych, zwłaszcza kationowych i amfoterycznych środków powierzchniowo czynnych odpowiednich do procesu wytwarzania skóry, jest kolejnym celem rozwoju środków powierzchniowo czynnych do skóry.