Anionowymi środkami powierzchniowo czynnymi we współczesnych środkach naftowych są głównie fosforany

2020-01-16 18:50:54

Anionowe środki powierzchniowo czynne stosowane są głównie w postaci sulfonianów i fosforanów. Na wczesnym etapie większość środków antystatycznych stanowiły sulfoniany. Jednakże ze względu na ograniczenia stosowania tych środków powierzchniowo czynnych w środkach olejowych, a także ich właściwości smarne i antystatyczne gorsze od fosforanów, anionowymi środkami powierzchniowo czynnymi we współczesnych środkach olejowych były głównie fosforany, zwłaszcza fosforany alkilowe i ich sole (apk) oraz ich addukty tlenku etylenu (EO). Doskonały środek antystatyczny i smarujący w środkach olejowych.

Apk jest powszechnym składnikiem wszystkich rodzajów włókien, szczególnie oleju z krótkich włókien. Ma dobre właściwości antystatyczne i gładkie, dobrą odporność na ciepło, mniejsze ulatnianie się ciepła i może zwiększyć wytrzymałość filmu olejowego, aby zmniejszyć zużycie kabla. Apk jest zwykle wytwarzany przez fosforylację alkoholu wysokowęglowego (C12 ~ C16) i P2O5. Stosunek monodiestra do diestru reguluje się poprzez hydrolizę, a następnie zobojętnia KOH.

Gładkość powierzchni włókien po olejowaniu wyraża się zwykle współczynnikiem tarcia μ. Współczynnik tarcia f/F μ pomiędzy włóknem a włóknem oraz współczynnik tarcia f/m μ pomiędzy włóknem a metalem są ściśle powiązane ze środkiem natłuszczającym.

Współczynnik tarcia statycznego μs i współczynnik tarcia dynamicznego μD F/F są ściśle powiązane z długością alkilu. Gdy liczba atomów węgla w łańcuchu alkilowym wzrastała, F/Fu spadała, a gdy łańcuch alkilowy wzrastał powyżej C14, zmiana μs była raczej stabilna, podczas gdy μD wzrastała. Ponieważ gładkość zależy głównie od μs, liczba atomów węgla wzrasta, gładkość wzrasta, a skupienie maleje. Dlatego przy stosowaniu APK należy dobrać odpowiednią ilość węgla alkilowego w recepturze i można uzyskać zadowalający wynik.

Dodając środek antystatyczny do środka natłuszczającego, można przezwyciężyć zjawisko naładowanego włókna, co może wyeliminować zjawisko wełny, objętości, połamanych końcówek, wałka nawijającego, pod bawełnianą siatką itp. w procesie różnego rodzaju przędzenia, przeciągania i przędzenia. Apk ma dobre działanie antystatyczne, szczególnie w przypadku dużej wilgotności. Na właściwości antystatyczne wpływają czynniki stężenia w APK:

1) Wpływ liczby atomów węgla alkilu APK na właściwości antystatyczne: wzrost liczby atomów węgla w alkilu, wzrost grupy hydrofobowej, spadek grupy polarnej, spadek higroskopijności, wzrost gromadzenia ładunku statycznego i zmniejszenie efektu antystatycznego.

2) Wpływ stężenia APK (m) na działanie antystatyczne: generalnie im wyższe m, tym lepszy efekt antystatyczny. Na przykład działanie antystatyczne c18pk jest gorsze niż c12pk, ale różnica maleje wraz ze wzrostem M.

3) Wpływ proporcji monodiestrów w APK na właściwości antystatyczne: przy wytwarzaniu APK powstają różne proporcje monodiestrów w wyniku zmiany warunków procesu. Ponieważ APK w monoestrze zawiera dwa hydroksylowe sylwity, podczas gdy APK w diestrze zawiera tylko jeden hydroksylwit, ten pierwszy jest oczywiście bardziej higroskopijny niż drugi, podczas gdy akumulacja ładunku statycznego jest mniejsza, a działanie antystatyczne jest silne.