Surfaktant jako dodatek w galwanizacji

2021-12-06 23:44:13

Kiedy z powierzchni części usuwa się zgorzelinę tlenkową w przypadku silnej korozji, w procesie korozji powstają różne szkodliwe gazy, a podczas ulatniania się gazu powstaje kwaśna mgła, co ma ogromny wpływ na środowisko i sprzęt. Jeśli do zbiornika trawiącego zostanie dodana niewielka ilość emulgatora OP, na powierzchni roztworu trawiącego może wytworzyć się warstwa piany, która zapobiegnie ulatnianiu się kwaśnej mgły. 

Podczas chromowania wydajność prądowa jest bardzo niska (10% ~ 15%) i stosowana jest nierozpuszczalna anoda ołowiowa. Po włączeniu na obu biegunach wytwarzana jest duża ilość wodoru i tlenu, co łatwo powoduje wytworzenie szkodliwego dymu kwasu chromowego. Mgła chromu nie tylko zanieczyszcza środowisko, zagraża zdrowiu operatorów, ale także powoduje korozję sprzętu. Aby zapobiec tworzeniu się mgły chromowej, do kąpieli do chromowania można dodać niewielką ilość środka powierzchniowo czynnego, eterosulfonianu perfluoroalkilu. Po nałożeniu chromowania na powierzchni roztworu tworzy się warstwa piany, która zapobiega ulatnianiu się mgły chromu, co zapewnia zdrowie operatora i zmniejsza zużycie kwasu chromowego.

Przed galwanizacją metalowy przedmiot należy odtłuścić i oczyścić, aby jego powierzchnia była czysta. W przeciwnym razie warstwa osadzająca jest słabo połączona z powierzchnią, a w poważnych przypadkach nawet warstwy osadzającej nie można uzyskać. Typowa formuła płynu odtłuszczającego do części ze stali węglowej: wodorotlenek sodu 20 ~ 30g/L, fosforan trisodowy 30 ~ 40g/L, węglan sodu 30 ~ 40g/L, emulgator OP 1 ~ 2G/L, 30 ~ 50 ℃.

Plamy oleju na powierzchni przedmiotu obrabianego obejmują tłuszcz zwierzęcy, roślinny i olej mineralny. Oleje zwierzęce i roślinne mogą ulegać reakcji zmydlania w roztworze zasadowym, tworząc rozpuszczalne w wodzie mydło i glicerol do usunięcia; Olej mineralny lub inny niezmydlający się olej nie może zostać rozłożony chemicznie przez zasady i można go usunąć z powierzchni metalu jedynie za pomocą środka powierzchniowo czynnego. W procesie usuwania oleju cząsteczki środka powierzchniowo czynnego są najpierw adsorbowane na granicy faz olej-roztwór. Pod działaniem lipofilowych i hydrofilowych grup środka powierzchniowo czynnego, w połączeniu z konwekcją i mieszaniem roztworu, olej stopniowo oddziela się od powierzchni metalu i wchodzi do roztworu w postaci bardzo drobnej kulki, tworząc emulsję. Oczywiście przy stosowaniu emulgatora do usuwania oleju temperatura roztworu nie powinna być zbyt wysoka, gdyż w przeciwnym razie środek powierzchniowo czynny spowoduje wysalanie i utratę swojej roli.

Osadzanie elektrolityczne w roztworze wodnym to reakcja elektrochemiczna na granicy faz metalu i elektrolitu. Dlatego właściwości interfejsu i skład roztworu elektrolitu mają duży wpływ na proces osadzania elektrolitycznego. Jako dodatek do galwanizacji, środek powierzchniowo czynny odgrywa niezastąpioną rolę w galwanizacji, niezależnie od tego, czy jest to środek powierzchniowo czynny jonowy, czy niejonowy. Poniżej krótko opisano zastosowanie środka powierzchniowo czynnego w galwanizacji.