Odalkoholizowanie środków powierzchniowo czynnych to kluczowy etap w produkcji przemysłowej Odalkoholizowanie środków powierzchniowo czynnych to kluczowy etap w produkcji przemysłowej

2021-06-21 01:01:39

W procesie syntezy i produkcji Surfaktantu APG, dealkoholizacja jest kluczowym etapem w produkcji przemysłowej. Ze względu na wysoką temperaturę wrzenia wyższych alkoholi stosowanych w syntezie APG, bardzo trudno jest je usunąć. Aby zapewnić, że zawartość alkoholu w produkcie jest mniejsza niż 1%, stosuje się zwykły sprzęt do destylacji próżniowej, a niska temperatura nie może spełnić wymagań, podczas gdy wysoka temperatura spowoduje, że główny produkt APG będzie wrażliwy na temperaturę, dysproporcjonalna kondensacja, a jakość nie będzie w stanie spełnić wymagań. Jako skuteczna metoda separacji materiałów o wysokiej temperaturze wrzenia i materiałów wrażliwych na ciepło, technologia destylacji molekularnej charakteryzuje się niższą temperaturą destylacji niż temperatura wrzenia materiałów, niższym ciśnieniem destylacji, krótszym czasem ogrzewania i wyższym stopniem separacji, co może rozwiązać wiele problemów, których nie można rozwiązać konwencjonalną technologią destylacji.

Dlatego też, stosując technologię destylacji molekularnej do produkcji APG, alkohol można oddzielić w bardzo wysokiej próżni i w bardzo krótkim czasie, aby uzyskać produkty o jasnej barwie i stabilnej jakości. Obecnie technologia destylacji molekularnej została z powodzeniem zastosowana do przemysłowej produkcji wysokiej jakości alkilopoliglikozydów.

Mieszaniny APG z różnymi składnikami, takimi jak alkiloglukozydy i alkilooligoglikozydy, przygotowano w reakcji węglowodanów z długołańcuchowymi alkoholami tłuszczowymi. Cechą tej metody jest pominięcie etapu transestryfikacji i przebieg procesu jest prosty, jednak warunki reakcji, takie jak temperatura, dozowanie katalizatora i stosunek alkoholu i cukru muszą być ściśle kontrolowane.

Przykład przygotowania: dodać 72 g dodekanolu, 36 g glukozy i 0,2 g katalizatora kwasu p-toluenosulfonowego do czterodrogowej kolby o pojemności 500 ml wyposażonej w mieszadło, termometr, wkraplacz i urządzenie do oddzielania wody z chłodnicą zwrotną, powoli podnieść temperaturę do 70 ℃ za pomocą azotu, rozpocząć mieszanie i podnieść temperaturę do 110 ℃, upuścić 79 g glukozy, 60 g n-butanolu i 0,3 g katalizatora. Reakcję utrzymywano w temperaturze wrzenia przez 3 godziny. Kontynuuj ogrzewanie i odparowywanie n-butanolu, przerwij ogrzewanie, gdy w systemie nie będzie wyraźnego destylatu i przestań mieszać, gdy temperatura spadnie do 50 ℃. A następnie dealkoholizacja próżniowa, jasnożółte Alkilopoliglikozydy. Butanol stosuje się jako środek przenoszący wodę i rozpuszczalnik. Woda powstająca w reakcji powstaje w wyniku wzajemnej rozpuszczalności butanolu i wody. Butanol jest również dobrym rozpuszczalnikiem glukozy.