Proszkowa konstrukcja środka zmniejszającego palność skutecznie zapewnia zawartość środka zmniejszającego palność i zmniejsza koszty aplikacji. Jednak mieszanie proszku i cząstek plastiku może być niejednorodne z przyczyn mechanicznych, ale ilość środka zmniejszającego palność jest bardzo mała, tylko około 4%. Tak więc metoda dodawania cząstek PS i środka zmniejszającego palność przez kilka minut, a następnie dodawania proszku talku, proszku barwnego i innych wypełniaczy i mieszania przez kilka minut zależy od większej powierzchni właściwej cząstek PS, aby równomiernie rozprowadzić środek zmniejszający palność. Jeśli efekt dyspersji nadal nie jest idealny, można najpierw zastosować metodę dodawania olejów mineralnych, takich jak biały olej i olej mechaniczny, do zwilżenia powierzchni cząstek PS w mieszalniku, a następnie dodać środek zmniejszający palność, aby wymieszać przez kilka minut, a następnie dodać dodatki takie jak toner i talk w proszku do mieszania i dyspergowania.
Temperatura topnienia środka zmniejszającego palność wynosi tylko 185 (a) C. Jeśli temperatura na wylocie z maszyn produkcyjnych będzie zbyt wysoka, spowoduje to poślizg i hałas. Dlatego podczas produkcji trudnopalnej płyty wytłaczającej należy obniżyć temperaturę wylotu. Niższa temperatura wylotu może skutecznie zapewnić płynne podawanie maszyny, silny napęd śrubowy i wydajność produkcji można znacznie poprawić.
Temperatura rozkładu jest wysoka, a stabilność przetwarzania jest dobra. Wytwarzanie gazów korozyjnych nie jest łatwe. Skuteczność zmniejszania palności jest wysoka, a efekt zmniejszania palności jest dobry. Jest bardzo odpowiedni do stosowania trudnopalnych materiałów z tworzyw sztucznych, takich jak GPS.
Efekt zmniejszania palności i skuteczność ZR-XPS są znacznie lepsze niż w przypadku tradycyjnych środków zmniejszających palność, takich jak HBCD. Odporność na ciepło ZR-XPS jest również lepsza. Dopasowywanie środków zmniejszających palność osiągnęło nowy poziom.
ZR-XPS jest nadal halogenowym środkiem zmniejszającym palność, który ma silną ognioodporność. Zasadniczo XPS oparty na GPS może odgrywać dobry efekt zmniejszający palność i dobrą skuteczność zmniejszającą palność. Jeśli cząstki PS są poddawane recyklingowi, należy zapewnić czystość odzyskanych cząstek, bez modyfikacji benzenu, dużej ilości wypełnienia i innych tworzyw sztucznych. Jeśli podczas produkcji konieczne jest dopasowanie kolorów, należy starannie wybrać metody i produkty dopasowywania kolorów. Proszek koloru śladowego ma niewielki wpływ na działanie zmniejszające palność, ale żywica nośna jest przedmieszką barwną żywicy innej niż PS, takiej jak LDPE, LLDPE i inne nośniki poliolefinowe, bardzo prawdopodobne jest, że wpłynie na działanie zmniejszające palność. W dysku kablowym wygląd gniazda, materiał zastosowany w panelu, liczba gniazd itp. Determinują jakość całego dysku, a także efekt użytkowania, ale jest to miedziana blacha wewnątrz gniazda to naprawdę determinuje sytuację po włączeniu zasilania i odgrywa pewną rolę. Elastyczna blacha miedziana o dobrej jakości i grubszej fakturze to najlepszy wybór. Dobra blacha miedziana z gniazdami jest kluczowym elementem pozwalającym uniknąć zagrożeń pożarowych.
Niektóre gorsze punkty na rynku są zepsute. Większość blach miedzianych to zwykły mosiądz, którego grubość wynosi zwykle poniżej 0,4 mm, a powierzchnia blach miedzianych nie została poddana bezpiecznej obróbce. Łatwo się utlenia i skoroduje, odkształca ciepło i jest słaba w długotrwałym użytkowaniu, co powoduje słaby kontakt między wtyczkami i gniazdami. Gdy zasilanie jest włączone, należy je wielokrotnie podłączać, aby upewnić się, że styk jest na swoim miejscu, a po podłączeniu może wystąpić poluzowanie, co wpłynie na normalne zużycie energii elektrycznej.
Brąz fosforowy jest stosowany w wysokiej jakości korytku kablowym. Jego grubość może osiągnąć 0,5 mm. Powierzchnia blachy miedzianej jest również obrabiana przez niklowanie. Ma silną elastyczność, doskonałą odporność na korozję i odporność na utlenianie, dobrą przewodność cieplną i nie jest łatwy do poluzowania, co zmniejsza możliwość pożaru.
Ponadto, w przypadku gniazd, oprócz materiału blachy miedzianej, ważna jest również grubość blachy miedzianej. Gruba wtyczka z czystej miedzi ma następujące zalety: mocna i trwała wytrzymałość, niełatwa do odkształcenia; nadaje się do długotrwałego i wielokrotnego podłączania, dobry kontakt między gniazdem a wtyczką, ścisłe połączenie; gruba miedź, może poprawić bieżącą zdolność przenoszenia, zmniejszyć opór samej miedzi; gruba miedź, odporna na utlenianie, wolna od rdzy, niełatwo jest zwiększyć odporność i ciepło z powodu korozji miedzi. Można powiedzieć, że dobre gniazdo, decydującą rolę ma jakość gniazda.
Jednocześnie materiał panelu gniazd jest również ważnym ogniwem do określenia żywotności dysku kablowego, ponieważ gniazda muszą być używane przez długi czas. W warunkach częstego włączania wysoka temperatura spowoduje stopienie dolnego panelu, co wpłynie na normalne korzystanie z dysku kablowego.